近日，由力泰品牌承建的印尼國內瓷磚产能大産業之一的Mulia集團公司在雅加達Cikarang工廠日产量4.5萬m²的高端智能化整線，如期順利投产驗收。該整線項目的投产，不僅豐富了Mulia集團的瓷磚品類、擴大了产能規模、降低了产品成本、增強了産業彙總競爭力，更持續穩固了作為當地龍頭品牌的重要地位。

此番雙方深度合作的整線項目包含恒力泰6臺YP4209TL自動液壓機、新型原料輸送系統及德力泰DHD-EM2雙層幹燥窯、DFC高效節能寬體窯、釉線和其他高性能輔機設備。

據了解，該整線項目是目前力泰品牌海外市場最長的綠色化、自動化、智能化、數字化管理的現代化生产線之一，刷新了中國設備海外市場單線長度、产能等多項紀錄，在印尼乃至整個東南亞地區都屬於首次。

YP4209TL自動液壓機，運用了恒力泰經過多年市場考驗的外置式主缸結構、新型下置式大通徑無簧充液閥等多項專利技藝，不但可保證運行穩定可靠、故障率低，還具有超強的抗疲勞性能和承載穩定性。其控製程序采用恒力泰新架構程序版本，控製的動作重復精度高，操控更靈活方便。液壓系統也運用了諸如增速增壓系統、動梁位置閉環控製、主缸壓力閉環控製、伺服頂出裝置等多項先進技藝，可以有效提高壓製速度、位置精度等彙總性能，可強力有效地保證後繼生产品質，是市場滿意度較高的機型之一。

DFC高效節能寬體窯全窯長430.5米、內寬3.25米，是德力泰全面升級打造具有美學新高度的Galaxy銀河系列燒成設備，窯體外觀高檔亮麗、線條鋼铮硬朗。在設備實際施工與安裝中，技藝團隊充分將德力泰自身技藝和策劃優勢，與當地文化審美標準相結合，讓整線設備在實用的基礎上還展現了獨特的文化和藝術氣息。

   為助力顧客提升生产運營效率和降低生产成本，除保持了KHI窯爐保溫升級系統、DDS傳動優化系統、DMA磚坯運行系統等核心技藝外，該生产線還應用了德力泰的專利技藝DHR余熱回收系統和PPC燃燒超級節能系統，將節能與減排效果做到了新的高度。

   尤其是DHR余熱回收系統，在不用煙氣不點燃燒機的情況下，只用回收窯爐余熱就能滿足雙層幹燥、窯爐助燃加熱，達成了窯爐尾冷風的零排放。而PPC燃燒超級節能系統，可精準控製空氣/燃氣比例，有獨立可調的助燃風管路布置，可分段選擇調節控製性能等特點，使得該生产線能耗創現印尼業內能耗新低。

同時，加上箱體式自循環雙層幹燥讓節能效果更勝一籌。生产線不僅滿足生产400×400mm、500×500mm、600×600mm的釉面地磚，還可生产600×600mm、800×800mm的瓷質拋光磚，产品規格轉換自如，溫度曲線調節也快捷簡便，充分體現了德力泰專註窯爐技藝的新高度，達成了顧客價值的最大化。

力泰品牌以能力護航，助力Mulia集團在印尼國內陶瓷市場縱横馳骋的同時打造世界領先的國際产能，搶戰市場新高地，同時也彰顯力泰品牌向全球化擴展又邁進堅實的一步，在國際化版圖上再添濃墨重彩之筆。