2021年7月18日，浙江自立控股有限公司（以下簡稱“自立股份”）年产6500 噸煅燒氧化鋁粉高溫隧道窯項目成功點火。

該項目包括一條工業“4.0能效標桿數智時代”全新寬截面高溫隧道窯、一條高效節能隧道式幹燥器及相關配套全自動運轉系統等。

該套設備適用於氧化鋁粉體燒成多種工藝需求，滿足顧客各種寬粒徑、多曲線的燒成要求，是由德力泰通過技藝創新為自立股份量身訂製的專業煅燒生产線。

自立股份是一家耐火材料、高檔氧化鋁原料、特種陶瓷粉體材料、特種陶瓷製品、半導體材料、納米材料研制、策劃、生产、銷售的國內外貿易彙總性公司，也是上海寶鋼等國內知名鋼鐵産業的耐火材料供應商。

一直以來，自立股份以“技藝領先、強化管理”促成了穩定的产品品質和良好的售後效勞，持有了以上海基地為依托，輻射全國的廣闊市場，並大量出口到海外。

為使該範圍产品更加標準化和多元化，自立股份與德力泰緊密聯手，把握擴展機遇，再次以新裝備、新性能、好效勞打造優質产品以滿足海內外用戶的更高需求。

為能滿足高品質氧化鋁粉煅燒要求，該窯采用了多火道策劃，通過多溫區多點溫控控製大功率燒嘴靈活調節溫度，滿足不同溫度曲線产品頻繁切換，為窯爐溫度的穩定性供應有力保障。

還配備了德力泰PPC分組節能控製系統、特製連鎖自動窯門結構等專利技藝，選用多種輕質砌築材料搭配砌築，在滿足最高燒成溫度可達1550℃的同時，能有效節省窯爐能耗，打造工業最低能耗標準。

針對粉體有一定腐蝕性、易吸走等特點，爐體內壁采用獨特策劃和選材，抗腐蝕性強、耐酸堿、不落臟，在有效增加窯爐使用壽命的同時，能更好地保證氧化鋁粉體的高潔凈、高品質要求。

窯爐采用電腦雲控系統，所有數據以及控製可用通話APP監控與控製，達成了自動化、智能化、數字化生产管理，為自立股份邁向高品質擴展奠定堅實基礎。

當前，我國先進陶瓷产業正處在轉型升級的關鍵時期，德力泰不斷升維裝備及效勞品質，為窯爐策劃註入創新基因助力工業健康擴展。

為適應新型产業高速擴展的今天，德力泰將以新技藝、新产品、新應用為産業擴展提檔加速。同時，力泰品牌也將在7月20-24日潭洲國際陶瓷裝備展會上高燃绽放！